沖壓模(mó)具常見故障(zhàng)分析及解決(jue)方法
沖壓是大(da)批量零件成(chéng)型生産實用(yong)工藝之一。在(zài)沖壓生産過(guo)程中，模具出(chu)現的問題很(hen)多，它是整個(ge)沖壓生産要(yào)素中非常重(zhong)要的因素。直(zhi)接影響到生(sheng)産效率和💚成(chéng)本。影響到産(chan)☂️品的交貨周(zhōu)期。模具問題(tí)主要集中在(zài)模具損壞、産(chan)品質量缺陷(xiàn)和模具的刃(rèn)磨方面，它們(men)長期困擾着(zhe)行業生産。隻(zhi)有正确處理(li)這幾個關鍵(jiàn)點💚。沖壓生産(chǎn)才能夠💔順利(lì)進行。
模具故(gu)障是沖壓生(shēng)産中易出現(xiàn)的問題，常常(cháng)造成💞停産，影(ying)響産♊品生産(chan)周期。因此，須(xū)盡快找到模(mo)具故障原因(yīn)，合理維修。
模具(jù)損壞是指模(mó)具開裂、折斷(duan)、漲開等，處理(li)模具損👣壞問(wèn)題，須🈲從模具(ju)的設計、制造(zao)工藝和模具(ju)使用方🙇♀️面尋(xun)找原因。
首先(xiān)要審核模具(ju)的制造材料(liào)是否合适，相(xiang)對應的熱🌏處(chu)埋🚩工🌈藝是否(fou)合理。通常，模(mó)具材料的熱(re)處理工藝對(duì)其影響很大(dà)。如果模具的(de)淬火溫度過(guò)高，淬火方法(fǎ)和時間不💞合(he)理，以👣及回火(huo)次數和溫度(du)、肘間選擇不(bú)當，都💚會導緻(zhi)模具進入沖(chòng)壓生産後損(sun)壞。落料💛孔尺(chi)寸或深度設(she)計不夠🏒，容易(yì)使槽孔♻️阻塞(sāi)，造成落☔料闆(pǎn)損壞。彈簧力(lì)設計太小或(huò)等高套不等(deng)高，會使彈簧(huáng)斷裂、落料闆(pan)🏃♀️傾斜.造成重(zhòng)疊沖打，損壞(huài)零件。沖頭💜固(gu)定不當或螺(luó)絲強度不夠(gou).會導緻沖頭(tóu)掉落或❗折斷(duàn)。
模具使用時(shi)，零件位置、方(fang)向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊(jin)固不好。工作(zuo)高度調整過(guò)低、導柱潤滑(hua)不足。送料設(she)備有故障🏃🏻，壓(ya)力機異常等(děng)，都會造成模(mo)具的損壞。如(ru)果出現異物(wu)進入模具、制(zhì)件重💃疊、廢料(liao)阻塞等情況(kuàng)未及時處👈理(li)，繼續加工生(shēng)産，就很容易(yì)損壞模具的(de)落料闆、沖頭(tóu)、下模闆和導(dao)柱。
2、卡模
沖壓(yā)過程中，一旦(dan)模具合模不(bu)靈活，甚至卡(kǎ)死，就必✌️須立(li)即停止生産(chǎn)，找出卡模原(yuán)因，排除故障(zhang)。否則，将✂️會擴(kuò)大故💜障，導緻(zhì)模具損壞。
引(yin)起卡模的主(zhǔ)要原因有：模(mó)具導向不良(liáng)、傾斜。或模闆(pan)間㊙️有異物，使(shǐ)模闆無法平(ping)貼;模具強度(dù)設計不夠🌈或(huò)受🙇♀️力不🏃均。造(zao)成模具變形(xing)，例如模座、模(mó)闆的硬度、厚(hou)度設計太小(xiǎo)，容易受外力(li)撞🤞擊變形;模(mó)具位置安✉️裝(zhuāng)不準，上下模(mo)的定位誤差(chà)超🈲差。或壓力(li)機的精度太(tài)差，使模具産(chǎn)生幹涉;沖頭(tou)的強度不夠(gou)、大小沖頭位(wèi)置太近，使模(mo)具的側向力(lì)不平衡。這時(shi)應提高沖頭(tóu)強度，增強卸(xiè)料闆的引導(dǎo)保護。
3、模具損(sǔn)壞和維修
沖(chong)壓生産的模(mo)具費用高.通(tong)常模具費占(zhàn)制件總成🔞本(běn)🔞的1/5-1/4。這是因🌈爲(wèi)，除模具制造(zào)難度大、成本(ben)高外。投入生(shēng)産後的模具(jù)修理🌐和刃✔️磨(mó)維護費用也(ye)高，而模具的(de)原始造價僅(jǐn)占整個模具(ju)費用的40%左右(yòu)。因此，及時維(wéi)修模具，防止(zhǐ)模具損壞，可(ke)以大大降低(dī)沖壓生産的(de)模具費用。
一(yī)般來說，模具(ju)損壞後，還有(yǒu)一個維修和(he)報廢的選擇(ze)🌈問題。沖📱壓模(mo)具的非自然(rán)磨損失效，例(li)如非關鍵零(ling)件的破💜壞。以(yǐ)及小凸模折(she)斷、凸模镦粗(cū)變短、凹模闆(pǎn)開裂、沖裁刃(ren)口崩裂等故(gù)障🌈.大部分可(kě)以通過維修(xiu)的方法🌏使其(qí)恢複到正常(cháng)狀态，重新投(tóu)入沖壓生産(chǎn)。但是。當模具(jù)的關鍵件嚴(yán)重損壞，有時(shí)凸、凹模同📞時(shí)損壞。一次性(xìng)📞修複費用超(chāo)過沖模原造(zao)價的70%，或者模(mo)具壽命已近(jin)。則維修的㊙️意(yì)義不大，這時(shi)應該考慮報(bao)廢模具：除大(da)型模具、結構(gou)複雜的連續(xù)模外。當模具(ju)維修技術過(guò)于複雜、修模(mó)費用太大，難(nan)度大💔必然使(shǐ)維修周期過(guo)長，嚴重影響(xiang)沖壓的正常(chang)生産，應選擇(ze)提前失效報(bào)廢，重新制造(zào)模具。
